絲綢行業(yè)噴水織造過程中易產(chǎn)生絲纏繞斷頭、落漿、織造異常抖動、裂軸等現(xiàn)象，相信不少企業(yè)都遇到類似問題，下面我們將論述其產(chǎn)生原因并提出相應(yīng)解決措施。
在織造過程中,錦綸、滌綸等合纖絲很容易在綜框和鋼筘附近形成一片毛絲, 常常是一根復(fù)絲中數(shù)-十根單纖維只有幾根未斷 ,而其他纖維象被刀剪似地斷裂,嚴重時數(shù)根復(fù)絲一起被“剪斷”,形成一片毛絲，并產(chǎn)生纏繞斷頭 。
產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因是合成纖維的拉伸強-力高 ,而剪切強-力卻很低。當(dāng)一根絲條上產(chǎn)生的毛絲扭結(jié)在另一根絲條上,在開口過程中兩根絲條分離時 ,毛絲因有較大的拉伸強-力而不易斷裂 , 但被扭結(jié)的纖維由于剪切強-力低而被“剪斷”, 特-別是無捻絲或低捻絲 ,纖維間抱合差 ,被剪斷的纖維又扭結(jié)其他纖維, 因而 “剪斷 ”梗多的單纖維 ,若不及時處理 , 就會積累成一片毛絲。
為了仿止毛絲纏繞斷頭, 畢須盡量避-免準備工序和織造時產(chǎn)生-毛絲。嚴格控制準備工序中絲線的加工張力在成形良好的前提下，絲線的加工張力以稍小為宜，若張力過大，則會由于絲線在加工后失去張力而回縮，而筒管壁則阻止其回縮 ，產(chǎn)生視覺很難發(fā)現(xiàn)的單纖維 “崩裂 ”現(xiàn)象, 除了根據(jù)絲線的控制張力加工外，樶簡單的辦法就是用拇、中兩指輕按筒身，以絲線稍有凹陷為宜，要仿止硬性筒子。
